华龙网-新重庆客户端讯（梁浩楠 通讯员 张廉）数字化转型案例多次获国家级奖项、汽车和有色金属行业的数字化转型标杆、自主研发的工业软件已具备行业领先性……短短2年时间内，重庆两江新区企业广域铭岛数字科技有限公司（以下简称“广域铭岛”），就跻身工信部跨行业跨领域工业互联网平台队伍，成为“国家队”选手。

据了解，广域铭岛提出的数字化解决方案已在汽车、电子、轻工、能源、有色金属等多个重要行业进行验证，并取得良好成效，覆盖研发设计、运营管理、生产制造、质量管控、仓储物流、节能减排等关键领域。

深耕汽车产业链

打造工业互联网“双跨平台”

“重庆是全国重要的汽车产业基地，我们希望能够在这将汽车制造业吃准吃透，将数字化经验沉淀转化，再‘复制粘贴’到其他行业。”广域铭岛品牌与合作中心负责人赵银花说。

2020年底，广域铭岛数字科技有限公司在两江新区落地，依托吉利三十多年丰厚制造底蕴，深耕汽车产业链，打造“吉利工业互联网平台”。该平台是全国首个源于汽车行业、服务全行业的工业互联网平台。

截至目前，广域铭岛基于吉利工业互联网平台提出的解决方案已在全国数十个汽车生产基地得到应用和验证。领克汽车成都工厂，就是吉利工业互联网平台赋能的汽车生产基地之一。在该工厂内，机械臂来回挥舞，机器人在厂内不停穿梭。

“我们通过一系列数字化解决方案，帮助领克汽车工厂解决各环节实际业务痛点，最终实现质量损失成本降低13%，订单交付周期缩短15%，模具维修效率提升14%，物流配送效率提升10%，年度能耗成本降低10%，逐步实现智能化柔性制造。”赵银花介绍。

不仅如此，广域铭岛还将汽车制造数字化经验沉淀为工业APP，研发推出焊点质量管理APP、尺寸智能管理APP等一批工业软件，经过工业一线的反复优化、迭代及验证，已具备行业先进性，其中部分工业软件还实现了对国际垄断软件的追赶及超越。

精准、节能、智慧降碳

助力电解铝产业降本

在赋能汽车行业数字化转型的同时，广域铭岛也逐步探索出一套数字化转型方法论。这套方法论，以准备、诊断、计划、实施、巩固完善“五步走”的方式，通过“咨询+应用”的模式，助力企业在数字化转型过程中实现收入增长、成本控制和可持续发展。

在广西百色市百矿集团，广域铭岛针对电解铝行业节能降碳需求，从能耗、物耗、产量、工艺、质量、设备、环保等方面对其生产基地进行了全方位诊断，并开发相关应用，基于执行成效进行巩固和优化。

“我们帮助百矿集团实现精准节能智慧降碳，在电解铝产能30万吨的德保基地，实现年化节降效益8000多万元，碳排每年减少10万余吨。”赵银花说。

在这一具体实践中，广域铭岛成功入围工信部“工业互联网平台试点示范项目”，成为铝产业链数字化节能降碳的标杆。

同时，针对能耗降低需求，广域铭岛还开发了电解槽工艺自优化APP，分析电解槽历史槽控数据，将知识与经验沉淀为机理模型，指导生产，辅助工艺管控决策，实现吨铝电单耗降低200千瓦时，年化效益约2500万元；针对物耗降低需求，开发了阳极管理APP，实现阳极炭块质量全生命周期数据追溯，建立阳极消耗预测模型，优化阳极标准下线周期和尺寸，每年效益1500万元。

赵银花表示，下一步，广域铭岛将立足两江新区，依托区域软件和信息服务业发展集群优势，继续不断深化研发创新，助推区域数字经济发展。

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