华龙网讯（记者 李黎）近日，由重庆市经济信息委、市工商联指导，重庆日报报业集团主办，华龙网承办的“新重庆新榜样——2023重庆企业创新示范案例”评选活动获选名单公示，美心入户门智能化生产线研发项目在技术研发类别中入选创新十大示范案例。

据了解，美心集团在入户门智能化生产线项目研发上目前已累计投入2.57亿元，通过智能化赋能生产制造，企业实现了产量、质量、能耗、生产周期等数据统一采集整理，并打通了订单承接、物流配送等环节，实现生产与销售共通互联，让生产和销售流程全周期缩短了60%，推动一大批“重庆造”门窗产品加速“卖全球”。

智能制造升级 打造行业新标杆

随着制造业向高端化、智能化方向的快速发展，美心集团敏锐地捕捉到这一趋势，并开始了智能制造升级。

集团通过引进MES、WMS等先进的信息系统，并与现有的ERP、PLM、CRM、OA等系统深度融合，打通了设计、销售、智造、交付等全价值链环节，实现了产销一体化、生产流程数字化和智能化。

据介绍，美心集团门扇、门框智能化数字化生产线及智能装备研发项目分三期进行，每期都针对不同的生产线进行智能化改造，不仅大幅提高了生产效率，还显著降低了工人劳动强度，同时产品合格率也从95%提升至99%以上。

创新成果显著 彰显“重庆造”实力

智能制造的升级不仅带来了生产效率的提升，更在成本控制、产品质量、交付时间等方面取得了显著成果。

美心集团通过智能化改造，人均产值提升了25%，产品成本降低了约6%，批量交付时间也缩短到了7天。

此外，美心集团在智能化生产过程中，还注重节能减排和环保。例如，采用伺服电机控制的压力机液压系统，节能效果达到50%以上；液态、气态物料的智慧计量与输送系统，以及能源余热、余冷回收再利用的智能节能系统，2023年实现节能30%。

5G技术实践运用 引领未来发展

随着5G时代的来临，美心集团再次站在了技术创新的前沿。研发团队专研技术难题，攻克技术瓶颈，成功将5G技术应用于控制领域，推出了门扇、门框5G自循环智能化生产线。

这条生产线实现了全流程的自动化智能化生产加工，通过大数据传输实时监控生产数据，并与订单、物流等系统无缝对接，实现了生产与销售环节的共通互联。这不仅大幅提高了生产效率，还进一步提升了产品质量和交付速度。