华龙网讯（王旭睿）日前，中共重庆市委宣传部、中共重庆市委精神文明建设办公室、重庆市总工会在长安汽车全球研发中心联合举办“最美重庆人—2024年重庆市最美产业工人”发布仪式，向全社会发布11名“最美产业工人”。

重庆机电智能制造有限公司离散型智能制造解决方案创新团队，是其中唯一获奖的集体。

重庆，这片工业热土，拥有全国41个工业大类中的39个。然而，尽管产业种类繁多，各产业的发展状况却不尽相同，尤其是传统产业，仍面临着诸多发展难题。

2018年，为推进工业流程智能化，重庆机电智能制造有限公司成立了“离散型智能制造解决方案创新团队”，目标让智能化技术成为传统企业的助推器。

团队接到的第一个智能化改造项目，是从一颗螺栓开始。

“我们集团的标准件公司主要生产高端螺栓，螺栓在从高温炉转移到模具的过程中，由于温度降低，表面会形成一层氧化层，这对磨具的一些定型会产生影响。”离散型智能制造解决方案创新团队技术中心主任杨继明介绍。

根据这样的问题，离散型智能制造解决方案创新团队改造生产设备，研制自动化装置，优化生产线，创新方法，在螺栓转运过程中去掉氧化皮，这样不仅解决了模具的定型，还解决了人工生产的安全问题。

虽然只是优化了一条小小的自动螺栓生产线，但为团队的发展开了一个好头。

经过5年时间，团队先后为中煤科工、贵州航天、金川集团等40余家企业提供了智能制造的系统集成解决方案，帮助其实现了全自动化数据采集、数据处理和数据分析，实现了智能制造的战略转型。团队成员也从10余人，发展到82人。

此外，团队连续攻破了柔性装配检测、云端MES智慧仓储、自动焊接等多项核心关键技术，助力企业创建国家级智能工厂。

为了成为智能制造助推器，带动更多的企业实现自主创新。离散型智能制造解决方案创新团队利用项目实践成果，搭建了智能制造、科技研发、行业应用与市场推广一体化公共服务平台。

2022年9月，一个面向中小企业的，“络钉工业互联网平台”正式上线。平台能够帮助企业，从订单下发到成品出货的全程精准追溯，通过生产数据的上传下达，打造透明工厂，实现精益化生产。

目前，“络钉工业互联网平台”已接入企业近60家，接入设备超过2800台，帮助企业实现生产过程的可视化，管理过程的精益化。

“助推产业迭代升级这条路还很长，我们从未停歇，只有不断学习，不断创新，才能在高速发展的时代中站稳，为重庆加快建设国家重要的先进制造业中心作出贡献。”重庆机电智能制造有限公司董事长刘俊表示。