王传福:紧抓数字化转型新机遇 打造智能制造新标杆
数字化转型是比亚迪产业升级的重要方向。

王传福:紧抓数字化转型新机遇 打造智能制造新标杆

来源:华龙网-新重庆客户端2021-03-23

王传福在会上发表主旨演讲

华龙网-新重庆客户端3月23日14时讯(齐澈)3月21日,广东省召开“制造业数字化转型工作推进会”,比亚迪董事长兼总裁王传福受邀参加会议,分享了企业在制造业数字化转型的经验探索和行业观点。比亚迪努力推动制造业高质量发展,在新时代持续引领汽车工业电动化、智能化变革,紧抓数字化转型的新机遇,打造中国智能制造的新标杆。

百年变局中比亚迪打造制造业数字化转型的样本

当今世界处于百年未有的大变局,以汽车工业为代表的制造业也在经历百年未有的大变革。王传福指出,在大变局和大变革的环境下,数字化转型是汽车产业转型的重要方向。比亚迪专注制造业26年,高度重视制造业的数字化转型,紧抓产业数字化、数字产业化赋予的新机遇,持续深入耕耘。

比亚迪自主开发的信息化、智能化口罩生产线

一年前,比亚迪调集3000名工程师、10万名产业工人,从零起步制造口罩机,3天出图纸、7天出设备、10天量产、20天做到全球第一,最高日产量达1亿只,是疫情前全球产量的5倍。王传福表示,这些成绩的取得,除了依靠强大的制造实力,还有一个重要保障,就是比亚迪搭建了大量的数字化、自动化生产线。依托强大的信息化建设能力,比亚迪仅用7天时间,在8个基地,快速建成了5000多个信息网络终端,有效保障了口罩机的设备安装和投产,实现了口罩生产的信息化、智能化。据介绍,口罩从原料、成型、包装、直到用户手中,实行全生命周期管理,让每一片口罩均可溯源。比亚迪快速援产口罩的案例,成为制造业数字化转型的一个样本。

数字化转型为制造业高质量发展插上腾飞的翅膀


比亚迪新能源汽车智能制造生产线

数据是比亚迪的核心资产,当数据累积到一定的量,进行二次整理和分析,就可能从数据分布的趋势上看出更多的规律。比亚迪认为,挖掘数据的价值和规律,对制造业的技术研发、质量提升、效率提升和成本控制都有很大帮助。制造业要保持可持续的领先,要依靠运营和管理的真功夫,把各种因果关系弄清楚,要有很强逻辑性,尽量用数据说话,因为数据的逻辑性最强。作为一家典型的技术型企业,王传福指出“管理实际上也是一种技术,产品技术讲究深度,管理技术讲究广度;形象地说,产品技术相当于解一元三次方程,需要反复的计算、验证和实践;管理技术是解三元一次方程,涉及面很广”。数字化转型是企业管理的需要,将为制造业高质量发展插上腾飞的翅膀。

据悉,比亚迪成立了信息化委员会,制定了近期、中期和远期规划,提出信息化战略,针对不同业务场景,依托人、财、物、产品、客户和生态等载体,大力推进企业信息化建设。在研发信息化方面,对电动汽车产业链和创新链进行全面、深入的信息化部署,实现全过程的数字化指导和监控。在生产数字化方面,打造更多的电动汽车及核心零部件数字工厂,推进迈向工业4.0战略目标。在产品智能化方面,携手产业链合作伙伴在电动车智能网联系统、供应链信息化、智能制造、大数据分析等多方面开展交流合作。

比亚迪全球设计中心“黑水晶”

王传福以比亚迪全球设计中心为例,该机构建立了全新的数字化设计流程,让创意数字化、模型数字化、验证数字化,引入虚拟现实评审系统,让美学判断更精确;新的油泥切削设备,可以实现白天设计师调整模型,晚上可加工经过优化的数据,让设计推敲、品质验证都非常高效;还有虚拟样车评审、硬膜仿真样车评审,通过全数字化的流程,让感性的设计与理性的品质高效结合,用技术驱动设计,用设计驱动品牌。

比亚迪构建绿色大交通体系,助力行业加快数字化转型

汽车电动化,为行业的数字化转型奠定了基础;行业数字化转型,又将加速汽车全面电动化进程。未来,比亚迪将持续深入推进制造业数字化转型,深耕电动车、轨道交通等优势领域,开发掌握更多的关键核心技术,增强产业链、供应链的自主可控和创新引领能力,不断树立中国智能制造的新标杆!

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王传福:紧抓数字化转型新机遇 打造智能制造新标杆

2021-03-23 14:35:04 来源:

王传福在会上发表主旨演讲

华龙网-新重庆客户端3月23日14时讯(齐澈)3月21日,广东省召开“制造业数字化转型工作推进会”,比亚迪董事长兼总裁王传福受邀参加会议,分享了企业在制造业数字化转型的经验探索和行业观点。比亚迪努力推动制造业高质量发展,在新时代持续引领汽车工业电动化、智能化变革,紧抓数字化转型的新机遇,打造中国智能制造的新标杆。

百年变局中比亚迪打造制造业数字化转型的样本

当今世界处于百年未有的大变局,以汽车工业为代表的制造业也在经历百年未有的大变革。王传福指出,在大变局和大变革的环境下,数字化转型是汽车产业转型的重要方向。比亚迪专注制造业26年,高度重视制造业的数字化转型,紧抓产业数字化、数字产业化赋予的新机遇,持续深入耕耘。

比亚迪自主开发的信息化、智能化口罩生产线

一年前,比亚迪调集3000名工程师、10万名产业工人,从零起步制造口罩机,3天出图纸、7天出设备、10天量产、20天做到全球第一,最高日产量达1亿只,是疫情前全球产量的5倍。王传福表示,这些成绩的取得,除了依靠强大的制造实力,还有一个重要保障,就是比亚迪搭建了大量的数字化、自动化生产线。依托强大的信息化建设能力,比亚迪仅用7天时间,在8个基地,快速建成了5000多个信息网络终端,有效保障了口罩机的设备安装和投产,实现了口罩生产的信息化、智能化。据介绍,口罩从原料、成型、包装、直到用户手中,实行全生命周期管理,让每一片口罩均可溯源。比亚迪快速援产口罩的案例,成为制造业数字化转型的一个样本。

数字化转型为制造业高质量发展插上腾飞的翅膀


比亚迪新能源汽车智能制造生产线

数据是比亚迪的核心资产,当数据累积到一定的量,进行二次整理和分析,就可能从数据分布的趋势上看出更多的规律。比亚迪认为,挖掘数据的价值和规律,对制造业的技术研发、质量提升、效率提升和成本控制都有很大帮助。制造业要保持可持续的领先,要依靠运营和管理的真功夫,把各种因果关系弄清楚,要有很强逻辑性,尽量用数据说话,因为数据的逻辑性最强。作为一家典型的技术型企业,王传福指出“管理实际上也是一种技术,产品技术讲究深度,管理技术讲究广度;形象地说,产品技术相当于解一元三次方程,需要反复的计算、验证和实践;管理技术是解三元一次方程,涉及面很广”。数字化转型是企业管理的需要,将为制造业高质量发展插上腾飞的翅膀。

据悉,比亚迪成立了信息化委员会,制定了近期、中期和远期规划,提出信息化战略,针对不同业务场景,依托人、财、物、产品、客户和生态等载体,大力推进企业信息化建设。在研发信息化方面,对电动汽车产业链和创新链进行全面、深入的信息化部署,实现全过程的数字化指导和监控。在生产数字化方面,打造更多的电动汽车及核心零部件数字工厂,推进迈向工业4.0战略目标。在产品智能化方面,携手产业链合作伙伴在电动车智能网联系统、供应链信息化、智能制造、大数据分析等多方面开展交流合作。

比亚迪全球设计中心“黑水晶”

王传福以比亚迪全球设计中心为例,该机构建立了全新的数字化设计流程,让创意数字化、模型数字化、验证数字化,引入虚拟现实评审系统,让美学判断更精确;新的油泥切削设备,可以实现白天设计师调整模型,晚上可加工经过优化的数据,让设计推敲、品质验证都非常高效;还有虚拟样车评审、硬膜仿真样车评审,通过全数字化的流程,让感性的设计与理性的品质高效结合,用技术驱动设计,用设计驱动品牌。

比亚迪构建绿色大交通体系,助力行业加快数字化转型

汽车电动化,为行业的数字化转型奠定了基础;行业数字化转型,又将加速汽车全面电动化进程。未来,比亚迪将持续深入推进制造业数字化转型,深耕电动车、轨道交通等优势领域,开发掌握更多的关键核心技术,增强产业链、供应链的自主可控和创新引领能力,不断树立中国智能制造的新标杆!

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