央广网西安6月25日消息（记者刘涛）6月25日，中铁一局承建的全国首座全焊接工艺、西北最大钢桁架拱桥——宝鸡植物园大桥主桥完成沥青铺设，标志着大桥建成。

大桥位于宝鸡市城区西南，紧临宝鸡植物园。据中铁一局铁建公司项目负责人郭鹏征介绍：这座采用全焊接工艺的全国首座钢桁架拱桥整体性能好、使用寿命长，桥梁全长998米，其中主桥为三跨连续钢桁架拱桥，长288米,桥面宽26米，引桥长710米，使用浇箱梁、预制梁、钢箱梁多种结构，施工组织难度较大。

2016年12月8日，宝鸡植物园大桥开工建设。大桥与5条市政道路、1条高速公路（连霍高速）、2条渭河堤顶路（南、北侧堤顶路）、1条河流（渭河）相交。为此，项目部在开工多次优化，形成多个专项施工方案，依靠专家评审为依据，在承台、高速公路路基等进行周密防护后方进行开挖作业，确保了周边环境和市民出行的安全。

作为全国首座采用全焊接工艺的钢桁架拱桥，施工工艺和精度的要求非常高，主桥钢桁拱采用钢支撑体系支撑架设安装工艺，施工精度误差须控制在10毫米以内。为保证桥梁耐久性，主桥桥面设计为双层防水，即：先进行钢结构桥面防水处理，在完成混凝土桥面铺装后，再一次做防水处理。

施工中，项目部以BIM技术交底为标准，专人负责钢构件运输、倒运、安装等过程盯控，采取布设合理吊点，局部采取加强抵抗变形等保护措施，减小了构件自重变形。在安装钢构件过程中，技术人员会在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量和变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即节点定位实施反三维空间变形，来消除安装误差的累积。通过BIM技术的应用，有效降低了大桥施工安全风险、提高了施工质量和工程进度。

项目党支部书记李勇介绍，在安全管理中，项目部积极采用隐患排查系统、多媒体培训工具、视频监控系统等现代化技术管理手段。在引桥架梁施工中，项目部制定专项施工方案，在做好安全维护的同时安排专人盯控，确保了72片梁架设万无一失。将主桥钢桁架悬拼施工改为支架体系，既提高了安全系数，又提高了施工效率。

去年7月，受连续降雨影响，渭河水位突破历史新高，宝鸡峡泄洪更是量达到了2700立方米/秒，一夜之间，整个施工工地遭到不同程度的破坏：全面停电、便道、便桥被冲毁、支撑体系钢立柱垮斜……工地在洪水在肆虐下，面目全非。面对困难，项目部没有气馁，立即启动防汛抗洪预案，全面检查受灾情况，组织全员积极投入灾后自救和重建工作，10天恢复正常生产秩序。

据悉，此桥是宝鸡市城建计划中跨越渭河的一条重要通道，建成后将对缓解渭河南北两岸的渭滨区与金台区之间交通压力，对宝鸡市完善交通网络、促进城市发展、提高人民的幸福感具有十分重要的意义。