闭环管理、保产保供 重庆多家工业企业防疫生产两不误
华龙网-新重庆客户端讯(首席记者 佘振芳 通讯员 谢力 )“您好,请出示24小时渝康码、行程码,扫场所码。”11月15日,位于两江新区的重庆渝江压铸有限公司的工厂门口,保卫人员正在认真检查出入车辆的防疫措施落实情况,并对车辆进行全面严格的消杀。
本轮疫情以来,重庆多家企业按照疫情防控工作要求,一手抓防疫,一手抓急单生产,通过号召员工进入企业进行闭环管理,有力有序保障订单生产。
防疫生产两不误
闭环管理保订单
渝江压铸是长安福特的主要供应商之一,自11月9日实施闭环生产以来,保产保供、后勤保障、核酸检测、特需应急……各项工作正平稳有序开展。
据介绍,该企业3000多名员工在做好疫情防控的同时,保证正常生产。随着产能的逐渐恢复,渝江压铸将继续加大对重庆本地车企的供应能力。
在重庆海德世拉索系统集团有限公司,六个车间正采取两班倒的形式全负荷生产,以保证全球订单如期交付。生产总监杨勇表示,当下正是企业的经营旺季,为了保生产,企业自11月10日以来,采取了闭环生产模式,1100多名员工吃住都在厂里。
在重庆睿蓝汽车科技有限公司,产线上也是一片繁忙景象。企业负责人表示,目前每天到岗的人数比例接近80%,可以保证120辆左右的各类型汽车下线。得益于在B端和C端市场的布局,睿蓝汽车今年以来销量大增。上述负责人称,目前企业正在加大马力生产枫叶80v、枫叶60s等新能源车型,同时新上市的睿蓝9也在加速提升产能,进一步满足市场需求。
智能生产线开足马力加油干
配套企业多,生产交付有保证
在重庆美心集团,从11月11日起,许多员工安置好家人后纷纷回到生产岗位,进入闭环管理。
“集团在做好防疫工作的同时,实行园区封闭生产运行,全力以赴保障重点项目及时交付。”美心集团相关负责人介绍,得益于近年企业实施的智能化改造,目前生产线只需少量员工进行操作。
据了解,美心集团通过实行机器换人的提档升级改造,让生产线上的工人数量陡降,从传统生产线的150人降至现在的20余人。同时生产效率也大大提高,从原来的90秒生产节拍缩短为现在的30秒。人员减少,让工位间距拉大,大大降低了疫情防控难度,有效降低交叉传播的风险。
另外,该集团局部生产线已实现无人化,部分生产线实现由手工作业升级为控制室内的监护生产线运行模式。上述负责人表示,目前集团共有智能生产线17条,疫情期间仅启用其中3条即可满足急件生产需求。
11月15日,一辆满载背光源产品的卡车缓缓驶离重庆博硕光电有限公司。由于疫情防控,900多名员工在严格落实疫情防控各项措施的情况下,继续生产工作。
“员工们很配合疫情下的管理现状,生产也都在正常开展。”公司副总经理可传丽说,各产品都按照原定计划进行生产。“我们的配套企业大多在周边,外地的厂商在重庆也设有外仓备料,因此我们的供应链受到的影响目前还在可控范围之内。”
来自市经济信息委的数据显示,11月以来,重庆已累计为企业办理电子通行证9041个,协调将455辆物流车驾驶员纳入“白名单”(不变码)管理。 各区县(开发区)合计为企业解决跨区物流梗阻问题1761个。企业遇到防疫、用工、产业链、资金链等难题均可通过“企业吹哨·部门报到”进行报送,拨打电话12345或登录渝快办、市经济信息委官网和“渝企码”等,相关市级部门“接哨”后将立即进行解决。
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